真空腔室L400×W440×H450mm，采用SUS304优质不锈钢
观察窗Φ100mm，含磁力挡板
屏蔽板不锈钢，便于拆卸清洁、更换
水冷蒸发电极8根组成4组
金属蒸发电源功率3kW
复合分子泵JTFB-650Z脂润滑分子泵，抽速650L/s
直联高速旋片式真空泵TRP-36，抽速9L/s
气动高真空插板阀DN150
前级阀/旁路阀DN40
放气阀φ10 电磁充气阀
数显复合真空计两低一高，含规管
波纹管、真空管道材质SUS304不锈钢
“蒸发舟”是一种用于物相沉积（PVD）技术中材料蒸发的设备，通常用于薄膜制造。在这种设备中，材料被加热至其蒸发点，形成气体，然后沉积在基材表面。蒸发颗粒是指在这一过程中形成的微小颗粒或蒸汽，它们会在冷却的基材上凝聚，形成薄膜或涂层。
蒸发舟的材质通常能够承受高温，并具有良好的热导性。常见的蒸发舟材料包括钨、铂或其他合金。蒸发过程中，控制温度和压力重要，以确保得到均匀和量的沉积膜。
如果你对蒸发舟的具体工作原理或应用有进一步的兴趣，欢迎提出！
热蒸发镀膜机是一种用于薄膜沉积的设备，广泛应用于电子、光学、材料科学等领域。其主要特点包括：
1. **高纯度材料沉积**：通过热蒸发可以有效地沉积高纯度的薄膜，减少杂质的影响。
2. **良好的膜质量**：热蒸发镀膜技术能够形成均匀且致密的薄膜，具备较好的光学和电气性能。
3. **高沉积速率**：相较于其他镀膜技术，热蒸发具有较高的沉积速率，适合大规模生产。
4. **温度控制灵活**：设备通常配备精密的温度控制系统，可以根据不同材料的特性调整加热温度。
5. **适用广泛**：可以镀覆多种材料，如金属、合金、半导体及绝缘材料等，适用性强。
6. **工艺简单**：热蒸发镀膜工艺相对简单，易于操作和控制。
7. **真空环境**：通常在真空环境中进行，有效减少气体污染，提高膜层质量。
8. **设备投资较低**：相对于其他镀膜设备（如磁控溅射镀膜机），热蒸发镀膜机的设备成本相对较低。
9. **可控性强**：可以通过改变蒸发源的距离、功率和基片温度等来调节膜层的厚度和属性。
总之，热蒸发镀膜机是一种、灵活且经济的薄膜沉积设备，适合应用需求。
热蒸镀是一种常用的金属涂层技术，主要用于提供良好的耐腐蚀性和表面硬度。它的特点包括：
1. **优良的附着力**：热蒸镀形成的涂层与基材之间有良好的结合力，通常能够承受较大的机械应力和环境变化。
2. **均匀的涂层厚度**：热蒸镀过程可以实现较为均匀的涂层厚度，能够覆盖复杂形状的工件。
3. **良好的防腐蚀性**：涂层材料（如锌、铝等）能够有效防止基材氧化和腐蚀，延长产品的使用寿命。
4. **耐磨性和耐热性**：热蒸镀后形成的涂层通常具有较高的硬度和耐磨性，适合用于高磨损环境；部分涂层还具有良好的耐热性。
5. **成本效益**：相比于其他涂层技术（如电镀、喷涂等），热蒸镀在某些情况下能提供更低的生产成本和更高的生产效率。
6. **环境友好**：某些热蒸镀材料相对环保，且无污染物的排放。
7. **适用范围广**：可以用于金属材料，如钢铁、铝合金等，广泛应用于建筑、汽车、等行业。
综上所述，热蒸镀因其出色的性能和适用性而在工业领域得到了广泛应用。
束源炉（也称束流源或粒子束源）是一种产生高能粒子束的装置，广泛应用于粒子物理、材料科学、医学和工业等领域。其主要功能包括：
1. **粒子束生成**：束源炉能够生成高能电子、质子或离子束，供给实验或应用需要。
2. **加速粒子**：通过电场和磁场加速粒子到所需的能量，从而实现对粒子的控制和操纵。
3. **材料研究**：在材料科学中，束源炉可用于对材料进行辐照实验，研究其在高能粒子辐照下的结构和性能变化。
4. **医学应用**：在领域，束源炉可以用于（如质子疗法）、放射等。
5. **显微成像**：利用电子束进行扫描隧道显微镜（STM）或透射电子显微镜（TEM）等高分辨率成像。
6. **同位素生产**：产生短寿命或特定同位素，以用于医学成像或。
7. **基础科学研究**：为基本粒子物理实验提供高能碰撞，帮助研究粒子特性和宇宙基本法则。
总之，束源炉是一个重要的研究和应用工具，为科学研究和技术发展提供了基础支持。
蒸发舟是一种用于薄膜沉积和蒸发材料的装置，广泛应用于材料科学、半导体制造以及光学薄膜的生产中。它的主要功能和特点包括：
1. **材料蒸发**：蒸发舟通过加热将固体材料加热到其熔点或蒸发点，使其转变为气态，随后沉积到基材上形成薄膜。
2. **薄膜均匀性**：蒸发舟可以控制蒸发速率和温度，从而在基材上形成均匀厚度的薄膜，这对于光学性能和电学性能至关重要。
3. **控制**：通过调整蒸发舟的加热方式（如电阻加热、激光加热等），可以实现对蒸发速率和沉积材料的控制。
4. **多种材料**：可以使用材料，如金属、氧化物和聚合物，进行蒸发沉积，以满足不同应用的需求。
5. **真空环境**：通常在真空环境中进行操作，以减少氧化和污染，提高薄膜的质量和性能。
6. **应用广泛**：用于光电器件、太阳能电池、传感器等多个领域，通过制备高性能薄膜来提升器件性能。
蒸发舟在薄膜技术中的重要性使其成为现代材料科学和工程中的一种关键工具。
蒸发舟是一种常用于实验室或工业中蒸发液体的设备，主要用于蒸发颗粒的过程中。其适用范围包括但不限于以下几个方面：
1. **化工行业**：用于浓缩化学溶液、分离**溶剂和提取活性成分。
2. **制药行业**：在药物研发和生产过程中，蒸发舟可以用于浓缩药液和提取有效成分。
3. **食品行业**：用于浓缩果汁或其他液体食品，去除水分以提高产品的风味和保质期。
4. **环境保护**：在污水处理过程中，蒸发舟可以帮助去除水中的污染物。
5. **材料科学**：用于制备薄膜材料或其他需要控制成分浓度的材料。
6. **实验室研究**：在化学、材料科学等领域的实验中，用于蒸发和浓缩样品。
总的来说，蒸发舟适用于需要对液体进行蒸发以实现分离、浓缩或提取的场合。不同的行业和应用可能对蒸发舟有不同的具体要求。
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